Безвольфрамовый композиционный материал на основе карбонитрида титана с Ni-Mo связкой
Разработана новая технология изготовления изделий из материала на основе TiC0,5N0,5-Ni-Mo. Некоторые физико-механические свойства представлены в нижеследующей таблице.
|
Марка |
TiC0,5N0,5, масс% |
Ni, масс% |
Mo, масс% |
?, г/см3 |
HRA |
?изг, кг/мм2 |
|
КНТ-16 |
74 |
19,5 |
6,5 |
5,6-6,0 |
90,5-91,0 |
120 |
|
КНТ-20 |
68 |
24 |
8 |
5,7-6,1 |
90,0-90,5 |
135 |
|
КНТ-30 |
56 |
33 |
11 |
6,2-6,3 |
88,5-89,5 |
145 |
Безвольфрамовый композиционный материал на основе карбонитрида титана-ниобия с Fe-Ni-Cr связкой для деталей запорного органа арматуры для АЭС
Безвольфрамовый и безкобальтовый материал разработан на основе карбонитрида титана-ниобия с Fe-Ni-Crсвязкой (КНТН-20). Некоторые физико-механические свойства одного из составов приведены ниже:
?= 6,64 г/см3
?изг=1638 МПа
HRA=85-86 ед
Ех105=3,15 Мпа
?х105=2,17 Мпа
?=0,23
?=25,2 вт/мк
?=59,7 мком*см
КТР(?х106град-1) для температурного интервала 373-473°К – 8,72
473-573 °К – 10,21
окалиностойкость при Т=1073 ?К ?G/S мг/см2 после 40 час – 1,8
?изг после термоциклирования с 473 °К до 293 °К
50 термоциклов – 148кг/мм2 (трещин нет)
Коррозионная стойкость в дезактивирующих растворах:
|
Среда |
Время выдер. за 1 цикл |
Кол. Циклов |
Температура растворов |
|
|
I |
а) NaOH+KMnO4 |
10 |
15 |
100 |
| б) Н2С2О4+Н2О2 |
10 |
15 |
100 |
|
|
II |
Н2С2О4+NН4ОH |
15 |
10 |
100 |
|
III |
HNO3+Н2С2О4 |
10 |
30 |
100 |
|
IV |
a)H3BO3+KMnO4 |
5 |
8 |
120 |
| б)H3C6H5O7+C10H16 |
10 |
8 |
150 |
|
| O8N2+N2H2 | ||||
|
V |
50%HNO3 |
10 |
15 |
90 |
|
VI |
40%KOH |
10 |
15 |
90 |
Коррозионная стойкость в дезактивирующих средах I-VI :
|
Среда |
К г/м2*час |
П мм/год |
Балл коррозии |
Группа стойкости |
П мкм/цикл |
|
I |
0,0153 |
0,0201 |
4 |
III |
0,046 |
|
II |
0,236 |
0,31 |
6 |
IV |
0,53 |
|
III |
0,136 |
0,179 |
6 |
IV |
0,204 |
|
IV |
0,00817 |
0,0107 |
4 |
III |
0,018 |
|
V |
0,066 |
0,088 |
5 |
III |
0,1 |
|
VI |
0,0004 |
0,0004 |
1 |
I |
0,00048 |
Натурные испытания металлокерамического золотника проводились на клапане С26.410М, применяемый в атомных электростанциях с условным проходом Dу=10мм, Р=200атм, tрабдо 20 0?С.
В стандартных клапанах используется наплавка ЦН12. Ресурс затвора при максимальной удельной нагрузке 8000 кг/см2 составил 5000 циклов (для золотника из наплавочного сплава ЦН12 – 3100 циклов) и при нагрузке 6000 кг/см2 — 10000 циклов (для золотника из наплавочного сплава ЦН12 – 4000 циклов). На основе разработанной согласно ОТТ-82 «Программы и методики испытаний» проведены испытания клапана НГ9266 на ресурс, термопрочность и сейсмическую стойкость. Все испытания завершились положительно.