(812) 369-31-56

(911) 996-31-56

(812) 718-27-83

  • Контакты
nevoalfa@mail.ru

Твердосплавные подшипники скольжения

Опора предназначена для погружных центробежных насосов нефтедобычи. Работает в присутствие слабоагрессивных газо-жидкостных сред в условиях абразивного износа. Допускает кратковременную работу в холостую при выбросах попутного газа из нефтяных пластов (кратковременный перегрев опоры до температуры 140 – 180° С).

Подшипник скольжения запрессовывается в корпус либо насоса, либо газосепаратора. Рекомендуемый натяг при запрессовке – 0,04…0,06мм. Запрессовка подшипника скольжения в корпус либо насоса либо газосепаратора производится путем нагрева корпуса насоса до температуры 250-300°С (горячая сборка). Запрессовка подшипника скольжения в корпус без горячей сборки ослабляет прочность соединения на 40%.

Корпус насоса либо газосепаратора изготавливается из термообработанной стали типа 40Х, 40Х13, 14Х17Н2 с твердостью не ниже 30 НRC. Рекомендуемая твердость термообработанных корпусов 36…42 НRC.

Установка подшипника скольжения в корпуса насосов из аустенитных нержавеющих сталей без дополнительного крепления (зачеканка, пайка) не рекомендуется.

Разработана технология изготовления подшипников скольжения из материалов ВНС-8 и ВНС-10. Характеристики материалов представлены в таблице 1. По имеющимся данным подобные материалы используются для изготовления подшипников скольжения в водяных насосах при V=10…50 м/сек, Р=20…30…50 кг/см2.

Марка материала

Состав, %

Y, г/см3

?изг, кг/мм2

HRA

WC

Ni

C

ВНС-8

78

12

10

12,44

150-180

82,5-83,5

ВНС-10

75

15

10

12,85

180-190

81,5-82,5

Корпус подшипника скольжения

Материал: ВК8В ГОСТ 3882-74

Область применения: Используется в скважинных насосах для добычи нефти. Заменяет бронзовые подшипники скольжения, при этом срок службы увеличивается примерно в 10 раз. Работает в присутствии слабоагрессивных газо-жидкостных сред в условиях абразивного износа.

Технические требования:

  • Остаточная пористость не более 0.2%;
  • Размеры отдельных пор не более 0.15 мм;
  • Скопление крупных пор не допускается;
  • Предел прочности при изгибе не менее ?изг=160 кг/мм2;
  • Твердость HRA 88-89 ед.

Номенклатура: Промышленно освоенные изделия представлены в таблице 2.

Обозначение

D, мм

d, мм

L, мм

1

НД.01140Т3

30

+0,09

25

+0,07

26±0,05

+0,06 +0,03

2

НД.01141Т3

33

+0,09

28

+0,07

26±0,05

+0,06 +0,03

3

НД.01148Т3

30

+0,09

25

+0,07

14±0,05

+0,06 +0,03

4

НД.01148-01Т3

33

+0,09

28

+0,07

14±0,05

+0,06 +0,03

5

НД.01144Т3

47

+0,068

38

+0,039

33±0,4

+0,043

Примечание: В последних конструкциях пазы отсутствуют, внутренняя поверхность втулки гладкая.

Защитная втулка вала

Материал: ВК8В ГОСТ 3882-74

Область применения: Защитная втулка со шпоночным пазом устанавливается на вал насоса и работает в паре трения с подшипником скольжения.

Технические требования:

  • Остаточная пористость не более 0.2%;
  • Размеры отдельных пор не более 0.15 мм;
  • Скопление крупных пор не допускается;
  • Предел прочности при изгибе не менее ?изг=195 кг/мм2;
  • Твердость HRA 88-89 ед.

Номенклатура: Промышленно освоенные изделия представлены в таблице 3

Обозначение

D, мм

d, мм

b, мм

t, мм

L, мм

1

НД.01146Т3

25

-0,065

17

+0,075

1,6

+0,12

18,2

+0,2

36±0,05

-0,117 +0,032 +0,06

2

НД.01146-01Т3

28

-0,065

20

+0,092

1,6

+0,12

21,2

+0,2

36±0,05

-0,117 +0,040 +0,06

3

НД.01146-02Т3

28

-0,065

22

+0,092

2,0

+0,12

23,0

+0,2

36±0,05

-0,117 +0,040 +0,06

4

НД.01147Т3

25

-0,065

17

+0,092

1,6

+0,12

18,2

+0,2

20±0,05

-0,117 +0,040 +0,06

5

НД.01147-01Т3

28

-0,065

20

+0,092

1,6

+0,12

21,2

+0,2

20±0,05

-0,117 +0,040 +0,06

6

НД.01147-02Т3

28

-0,065

22

+0,092

2,0

+0,12

23,0

+0,2

20±0,05

-0,117 +0,040 +0,06

7

НД.01145Т3

38

-0,025

25

+0,073

2,0

+0,09

26,2

+0,2

40±0,05

-0,041 +0,040 -0,03